從目前來看，數(shù)控折彎機系統(tǒng)的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在性能、功能以及體系結構這三個方面，具體的表述為：

性能：高精高速高效、柔性化、多軸化、軟硬件開放化、智能化。

功能：用戶界面圖形化、科學計算可視化、插補和補償多樣化、高性能的內(nèi)置PLC。

體系結構：集成化、模塊化。

下面就對這些進行具體闡述。

一、性能

1.高精高速高效

效率、質量是先進制造技術關鍵的性能指標，是先進制造技術的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機等技術可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年，超精密數(shù)控折彎機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控折彎機機床。

2.柔性化

數(shù)控折彎機系統(tǒng)采用新一代模塊化設計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動進行信息流動態(tài)調整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。

3.多軸化

多軸聯(lián)動加工，零件在一臺數(shù)控折彎機機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

4.軟硬件開放化

用戶可根據(jù)自己的需要，對數(shù)控折彎機系統(tǒng)軟件進行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。

5.智能化

在數(shù)控折彎機技術領域，實時智能控制的研究和應用正沿著：自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，當系統(tǒng)出了故障時，診斷、維修等實現(xiàn)智能化。